آج کل، پریمیم Q235 سٹیل کنڈلی کے لئے سب سے زیادہ مقبول مواد ہیںشمسی گلی کے کھمبے. چونکہ سولر اسٹریٹ لائٹس ہوا، دھوپ اور بارش کا نشانہ بنتی ہیں، اس لیے ان کی لمبی عمر ان کی سنکنرن کو برداشت کرنے کی صلاحیت پر منحصر ہے۔ اس کو بہتر بنانے کے لیے عام طور پر اسٹیل کو جستی بنایا جاتا ہے۔
زنک چڑھانا کی دو قسمیں ہیں: ہاٹ ڈِپ اور کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ۔ کیونکہگرم ڈِپ جستی سٹیل کے کھمبے۔سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحم ہیں، ہم عام طور پر انہیں خریدنے کا مشورہ دیتے ہیں۔ ہاٹ ڈِپ اور کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ میں کیا فرق ہے، اور ہاٹ ڈِپ گالوانائزڈ پولز سنکنرن کے خلاف مزاحمت کیوں کرتے ہیں؟ آئیے ایک مشہور چینی اسٹریٹ پول فیکٹری Tianxiang کے ساتھ ایک نظر ڈالیں۔
I. دونوں کی تعریفیں
1) کولڈ گیلوانائزنگ (جسے الیکٹرو-گیلوانائزنگ بھی کہا جاتا ہے): ڈیگریزنگ اور اچار کے بعد، اسٹیل کو زنک نمک کے محلول میں رکھا جاتا ہے۔ حل الیکٹرولیسس آلات کے منفی الیکٹروڈ سے منسلک ہوتا ہے، اور ایک زنک پلیٹ مخالف الیکٹروڈ سے منسلک ہوتا ہے. جب پاور آن ہوتی ہے، جیسا کہ کرنٹ مثبت سے منفی الیکٹروڈ کی طرف سمت میں منتقل ہوتا ہے، اسٹیل پائپ کی سطح پر ایک یکساں، گھنے، اور اچھی طرح سے بندھے ہوئے زنک ڈپازٹ کی تہہ بنتی ہے۔
2) ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ: صفائی اور ایکٹیویشن کے بعد سٹیل کی سطح پگھلے ہوئے زنک میں ڈوب جاتی ہے۔ دھاتی زنک کی ایک تہہ سٹیل کی سطح پر آئرن اور زنک کے درمیان فزیک کیمیکل ری ایکشن کے نتیجے میں تیار ہوتی ہے۔ کولڈ galvanizing کے مقابلے میں، یہ طریقہ کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان ایک مضبوط بانڈ پیدا کرتا ہے، کوٹنگ کی کثافت، استحکام، بحالی سے پاک آپریشن، اور لاگت کی تاثیر کو بہتر بناتا ہے۔
II دونوں کے درمیان فرق
1) پروسیسنگ کا طریقہ: ان کے نام فرق کو واضح کرتے ہیں۔ کمرے کے درجہ حرارت پر حاصل ہونے والا زنک کولڈ ڈِپ جستی سٹیل کے پائپوں میں استعمال ہوتا ہے، جب کہ 450 ° C سے 480 ° C پر حاصل ہونے والا زنک گرم ڈِپ گیلوانائزنگ میں استعمال ہوتا ہے۔
2) کوٹنگ کی موٹائی: اگرچہ کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ عام طور پر صرف 3–5 μm کی کوٹنگ موٹائی پیدا کرتی ہے، جو پروسیسنگ کو بہت آسان بناتی ہے، لیکن اس میں سنکنرن مزاحمت کم ہے۔ اس کے برعکس، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ عام طور پر 10μm یا اس سے زیادہ کی کوٹنگ موٹائی پیش کرتی ہے، جو کولڈ ڈِپ جستی لائٹ پولز سے کئی دس گنا زیادہ سنکنرن مزاحم ہے۔
3) کوٹنگ کا ڈھانچہ: کوٹنگ اور سبسٹریٹ کو ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ میں نسبتاً ٹوٹنے والی کمپاؤنڈ پرت سے الگ کیا جاتا ہے۔ تاہم، چونکہ کوٹنگ مکمل طور پر زنک سے بنی ہے، جس کے نتیجے میں کچھ سوراخوں کے ساتھ یکساں کوٹنگ ہوتی ہے، جس سے یہ سنکنرن کا کم خطرہ بنتا ہے، اس کا سنکنرن کے خلاف مزاحمت پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ اس کے برعکس، کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ زنک ایٹموں سے بنی کوٹنگ اور متعدد سوراخوں کے ساتھ جسمانی چپکنے کے عمل کا استعمال کرتی ہے، جو اسے ماحولیاتی سنکنرن کے لیے حساس بناتی ہے۔
4) قیمت کا فرق: ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کی پیداوار زیادہ مشکل اور پیچیدہ ہے۔ لہذا، پرانے آلات کے ساتھ چھوٹی کمپنیاں عام طور پر کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ کا استعمال کرتی ہیں، جس کے نتیجے میں لاگت نمایاں طور پر کم ہوتی ہے۔ بڑے، زیادہ قائم ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ مینوفیکچررز کے پاس عام طور پر بہتر کوالٹی کنٹرول ہوتا ہے، جس کی وجہ سے زیادہ لاگت آتی ہے۔
Ⅲ کولڈ ڈِپ گیلوانائزنگ اور ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کے درمیان فرق کیسے کریں
کچھ لوگ یہ کہہ سکتے ہیں کہ یہاں تک کہ اگر وہ کولڈ ڈِپ گیلوانائزنگ اور ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کے درمیان فرق جانتے ہیں، تب بھی وہ فرق نہیں بتا سکتے۔ یہ پروسیسنگ کے طریقے ہیں جو ننگی آنکھ سے پوشیدہ ہیں۔ کیا ہوگا اگر ایک بے ایمان تاجر گرم ڈِپ گیلونائزنگ کے بجائے کولڈ ڈِپ گیلوانائزنگ استعمال کرے؟ دراصل، پریشان ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔ کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ اورhot-dip galvanizingتمیز کرنے کے لئے کافی آسان ہیں.
کولڈ ڈِپ جستی سطحیں نسبتاً ہموار ہوتی ہیں، بنیادی طور پر زرد مائل سبز، لیکن کچھ میں چمکدار، نیلی سفید، یا سبز رنگ کی چمک والی سفید ہو سکتی ہے۔ وہ کسی حد تک پھیکے یا گندے دکھائی دے سکتے ہیں۔ ہاٹ ڈِپ جستی سطحیں، اس کے مقابلے میں، کچھ زیادہ کھردری ہوتی ہیں، اور ان میں زنک کا پھول ہو سکتا ہے، لیکن وہ بہت روشن نظر آتی ہیں اور عام طور پر چاندی سے سفید ہوتی ہیں۔ ان اختلافات پر توجہ دیں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-05-2025
